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在模具制造中克服钻孔障碍
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Christa Kettlewell
盟军的机 & 工程

info@talentzone.net

阅读以下网站:

(专为《CQ9电子》杂志撰写)

在钻孔时,模具制造商遇到了许多挑战 钻深孔时最常见的是孔的直线度, 工具寿命差,在井中花费的时间过多. 不仅是正确的冷却液流量和压力的关键,以应对这些问题, 但切屑的疏散也是非常重要的,特别是在深孔钻探中. 要解决这些问题,首先要了解工具和机器的局限性, 了解模具新趋势对于解决模具车间的挑战至关重要.

时间是否在洞中度过, 更换钻头或完成工作对模具的开孔有很大的影响. 具体来说,增加速度和进给量会影响加工时间. 通常, 机器商店使用过时的工具只是因为他们手头上就有,而且用起来更舒服. 无论是使用麻花钻还是翻新的IC钻, 你花在重新磨砺和设置工具上的额外时间往往抵消了你可能通过低成本的工具获得的任何额外好处. 因此, 为了提高单孔成本和产量,考虑在刀具库存中增加新的刀具创新是有益的.

新型刀具创新, 例如, 是否优于传统的深孔钻用的枪钻. 炮孔钻头的单有效槽设计只能达到最近推出的钻头的一半进给速度 盟军机器的T-A Pro. 双有效凹槽设计和专有冷却剂配置的新钻头,提供更高的钻速和, 因此, 节省车间宝贵的时间.

有效地更换练习也是一种减少时间的做法. 做到这一点的最简单和最经济的方法之一是使用两套工具. 当一组在机器中运行时,第二组处于待机状态,等待进入. 当工具磨损时,允许更快的周转时间, 一个高效的工具室应该有预设器和机械师更换插入件和工具离开机器. 如果有额外的工具对你来说不现实, 快速更换刀具也可以通过可转位刀具完成,在机床或机床主轴上可以进行插入更换.

提高生产率和提高孔质量是机械师在模具制造中可能面临的额外挑战. 冷却液流量和压力是应该调整的主要因素,以提高生产率和质量,然后为工作选择正确的工具. 芯片控制、插入几何形状、基片和涂层也会影响生产效率和孔质量.

以深孔钻孔为例. 深孔钻, 包括航空公司, 水管和油管, 需要知道如何正确的开始和结束它, 需要使用合适的钻头和冷却剂吗. 在深孔应用中保持平衡和稳定依赖于芯片控制和疏散. 所使用的插入件几何形状是决定可以获得何种切削数据的一个重要因素. 如果你能创造出可预测大小的芯片,它们就能更容易地被抽空. 改进的工具为这些挑战提供了解决方案,并最终提高了生产率和质量.

十字孔也呈现他们自己的一套独特的挑战在模具制造. 与十字孔,有许多类型的中断,模具制造商处理. 相同-相同是指交叉孔和现有孔的直径相同. 更小、更大、更大、更小的分类是指被创建的洞比你正在穿越的线小,或者被创建的洞比你正在穿越的线大. 最后, 半月形孔表明正在钻的孔的一部分在现有孔的中间裂开. 在所有这些交叉孔中, 在现有井眼钻进过程中,会出现大量的断屑现象, 由于相反的力量导致工具移动. 最终,这可能会导致切削刃脱落或可能导致工具断裂. 了解如何减少feed有助于解决这些问题, 合理的加工方式可以减少交叉孔的加工失败,这是由于升级的平衡切削力的性质.

虽然不像经常遇到的,挑战 无聊的 在模具制造中也有整理. 对于少数需要高公差孔的区域, 数字镗头的优势在于,它有助于消除操作人员设置镗孔直径时的误差. 数字无聊头包括一个读数器 当进行调整时,显示直径上的实际移动. 这使得补偿任何反弹变得容易得多. Wohlhaupter无聊的工具, 提供了一个广泛的直径范围的选择, 最终满足许多模具车间独特的加工应用需要,因为多功能的设置和改进的准备.

而高光洁度公差是不必要的螺栓间隙孔或孔将被螺纹, 在一些模具制造应用中,表面处理仍然是关键. 例如,由于流体动力学的需要,水线需要有一个良好的表面光洁度. 许多模具制造商希望他们使用的钻头给他们需要的完成, 然而,在表面光洁度至关重要的情况下,他们应该更密切地关注他们的加工能力. 最后, 在一些有衬套压入的直径较大的孔中,抛光也是必要的. 在这里,尺寸和直线度在一英寸的千分之一或千分之二(0.0254mm – 0.0508mm); however, there are drills that consistently machine within this tolerance.

总而言之, 为了克服模具制造中开孔和精加工的挑战, 跟上最新的工装创新是必要的.


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